MTM
Multi Technology ManagerMTM es el nuevo sistema, pensado, diseñado y realizado
por RHOSS, par gestionar hasta un máximo de 10, entre
unidades polivalentes, bombas de calor reversibles y enfriadoras
en perfecta armonía con garantía de seguridad y fiabilidad
en las instalaciones modernas.
Gracias a algoritmos específicos, MTM permite gestionar de forma
eficaz cargas refrigerantes y térmicas de modo estable y
preciso.
MTM es un gestor y como tal decide, de forma
óptima, la secuencia de arranque de las unidades RHOSS
en las aplicaciones que el diseñador afronta cada día.
MTM – LA OFERTA
• MTM está disponible en dos configuraciones pero
con un único objetivo: gestionar de forma
eficaz las unidades seleccionadas para la instalación.
• MTM/SI – con interfaz gráfica y
funciones estándar como la visualización
de parámetros operativos de las unidades, el estado de
funcionamiento, alarmas, etc.
• MTM/TI – con interfaz gráfica táctil y
funciones avanzadas. El acceso a las diferentes
páginas, para consultar y modificar
parámetros, se simplifica en la pantalla de 7”; además
es posible visualizar, mediante
gráficos, la evolución de las temperaturas
del agua/aire y puede configurarse la notificación por
correo electrónico de la alarma, si la hubiera
MTM – Tipo de unidades gestionadas
• Unidades polivalentes
• Bombas de calor reversibles y bombas de calor HT65
• Enfriadoras incluso con tecnología freecooling y con tecnología inverter
• Motoevaporadoras
Las unidades pueden trabajar con caudal variable con el innovador sistema VPF
de Rhoss.
Es ideal para utilizar diferentes tecnologías
Gestión de las unidades frigoríficas RHOSS presentes en la instalación, optimizando las tecnologías específicas utilizadas (enfriadoras,
bombas de calor y unidades polivalentes).
Además de la gestión de unidades homogéneas, se pueden combinar unidades POLIVALENTES EXP con ENFRIADORAS o
BOMBAS DE CALOR y de unidades con tamaños y versiones diferentes.
Es ideal para garantizar las cargas de la instalación
En instalaciones medianas-grandes, MTM satisface las cargas térmicas requeridas, de forma precisa y estable durante todo el año.
En el caso de instalaciones tanto de 2 tubos + ACS como de 4 tubos, donde se exigen cargas refrigerantes y térmicas también muy
desequilibradas, la posibilidad de gestionar unidades de diferente tecnología y potencia, optimiza la eficiencia y la oferta global del
sistema.
Es ideal porque es fácil de conectar
• MTM se conecta a las unidades frigoríficas, conectadas en paralelo hidráulico entre sí, mediante una red serial (*).
• El usuario interactúa, de manera sencilla con el manager, a través de la interfaz gráfica (estándar o táctil).
• La conectividad de MTM con los sistemas BMS está garantizada mediante las interfaces seriales accesorias, con los protocolos MODBUS, BacNet
MS/TP, Bacnet IP, Modbus TCP/IP).
• Si es necesario supervisar y actuar en MTM desde una ubicación remota utilizando las páginas web específicas, MTM/TI está
preparado para ser conectado a una red LAN empresarial o permitir el acceso mediante cualquier navegador web desde dispositivos
móviles (ej. teléfono móvil, tableta).
(*) en algunas unidades se necesita una tarjeta serial RS485. Para obtener más información, consulte la lista
Es ideal porque es fácil de configurar
El valor de un manager como MTM también se mide por su facilidad de
instalación. Gracias al procedimiento WIZARD incluido y a la función
de autoaprendizaje de las unidades conectadas, se guía al usuario en la
primera configuración del dispositivo para tenerlo listo y operativo de inmediato.
Es ideal para cada instalación
En la configuración estándar, MTM está estudiado para actuar de modo
automático en la secuencia de arranque de las unidades hidrónicas.
Una vez reconocidas las unidades presentes, decide qué estrategia
utilizar para maximizar la eficiencia, priorizando por ejemplo
las unidades freecooling si la temperatura exterior es favorable, la
tecnología inverter para regular mejor la potencia o el
funcionamiento simultáneo (frío+caklor) de las unidades polivalentes.
Además, es posible elegir la modalidad «personalizada» de
gestión de las unidades, en función de las preferencias del cliente o del
tipo de instalación, también con la función de copia de seguridad en las instalaciones
más sensibles. La función Booster, que puede configurarse si están presentes las
unidades de copia de seguridad, puede responder a los diferentes picos de carga que se
pueden presentar durante el año.
Es ideal para la asistencia
• MTM simplifica la operatividad de la ASISTENCIA puesto que los algoritmos
implementados permiten al grupo de unidades funcionar de forma óptima
también en caso de funcionamientos anómalos parciales.
• MTM pone a disposición el histórico de alarmas y en el caso
de la versión MTM/TI también la función de notificación por email/
mensaje a los usuarios designados.
Es ideal para tener la situación bajo control
MTM es accesible:
• Directamente desde el dispositivo (KMTM/SI y KMTM/TI) mediante
la interfaz gráfica presente.
• Desde un BMS conectado al dispositivo (KMTM/SI y KMTM/TI) mediante
interfaces serie
• A través de páginas web específicas (solamente KMTM/TI). En este caso
la accesibilidad a las páginas web puede realizarse a través de la conexión LAN o
mediante WEB APP
(1) servicio activable
(2) mediante interfaces, usando los protocolos MODBUS, BACNET IP, MODBUS TCP/IP
Descripción
Datos técnicos
GESTIÓN DE LA UNIDAD Y TIPO | KMTM/SI | KMTM/TI | ||||
Número máximo de unidades controlables | 10 | 10 | ||||
Gestión de ENFRIADORAS, BOMBAS DE CALOR, UNIDADES EXP, UNIDADES FREECOOLING, MOTOEVAPORADORAS | x | x | ||||
Gestión avanzada de ENFRIADORAS ESTÁNDAR+FREECOOLING | x | x | ||||
Gestión avanzada de unidades POLIVALENTES EXP+ENFRIADORAS en instalaciones de 4 tubos | x | x | ||||
Gestión avanzada de unidades POLIVALENTES EXP+BOMBAS DE CALOR (conectadas al circuito principal) en instalaciones de 2 tubos+ACS | x | x | ||||
Gestión avanzada de unidades POLIVALENTES EXP+BOMBAS DE CALOR (conectadas al circuito principal/recuperacióncn inversión | x | x | ||||
Gestión avanzada de grupos de bombeo externo, lado primario. Posibilidad de gestión de bomba independiente | x | x | ||||
LÓGICAS DE GESTIÓN Y FUNCIONES AVANZADAS | KMTM/SI | KMTM/TI | ||||
ESTÁNDAR, basada en el tipo de unidades conectadas, la tecnología adoptada y las horas trabajadas | x | x | ||||
AVANZADAS, basadas en lógicas de SATURACIÓN o ECUALIZACIÓN personalizables | x | x | ||||
Elección del tipo de compensación de las horas trabajadas | x | x | ||||
Gestión de la unidad de BACKUP | x | x | ||||
Gestión avanzada de la unidad con VPF de RHOSS (caudal variable del lado primario) | x | x | ||||
REGULACIÓN | KMTM/SI | KMTM/TI | ||||
Regulación en la impulsión o en el retorno | x | x | ||||
Regulación con compensación climática | x | x | ||||
Función avanzada de doble valor de consigna, valor de consigna variable | x | x | ||||
Función avanzada de limitación forzada de la potencia absorbida | x | x | ||||
ACCESIBILIDAD AL DISPOSITIVO MTM | KMTM/SI | KMTM/TI | ||||
Interfaz de usuario en varios idiomas | x | x | ||||
Interfaz gráfica estándar | x | |||||
Interfaz gráfica de pantalla táctil | x | |||||
Acceso desde sistema BMS (están previstas las tarjetas seriales opcionales con protocolos específicos) | x | x | ||||
Acceso desde páginas web específicas (MTM en conexión LAN con el edificio donde están instaladas las unidades) | x | |||||
Acceso desde páginas web específicas mediante WEB APP (La habilitación es opcional) | x | |||||
MONITORIZACIÓN DE UNIDADES | KMTM/SI | KMTM/TI | ||||
Visualización del estado, configuración y lectura de los parámetros más importantes de las unidades | x | x | ||||
Lectura de las alarmas activas de las unidades individuales y visualización del historial de alarmas | x | x | ||||
Notificación de alarmas por correo electrónico | x | |||||
Gráficos de las variables principales (por ejemplo, evolución de la temperatura del agua/aire de las unidades) | x | |||||
Envío de informe periódico (por ejemplo, evolución de la temperatura del agua/aire de las unidades) | x |
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